多年來我國建筑行業發展模式粗放,建造資源 耗費量大,環境污染和資源浪費嚴重。隨著人們環 保意識的逐漸提高,環境友好型建筑功能涂料備受 關注。近年國家也開始大力提倡高性能環保涂料, 并對涂料的指標進行嚴格限制,《中國涂料行業“十 二五”規劃》就明確功能性涂料作為“十二五”的重 點發展方向。越來越多的學者對環保型涂料展開 了研究[1-3]。
1 實驗
1.1 實驗試劑
硅溶膠: D1403A,醋丙乳液: D2806,均由佛山市順德區金洹貿易有限公司提供。無水乙醇: AR, 廣州化學試劑廠。 硅烷偶聯劑: KH550; 羥乙基纖維素( HEC) : 增 稠劑; Texanol 酯醇: 成膜助劑; 消泡劑: NXZ 型; 流平 劑: 有機硅類,R3018; 分散劑: SN5040 型; 滑石粉, 硅灰石。該涂料助劑均由廣州市潤宏化工有限公 司提供。
1.2 儀器
機械攪拌器: IKA,RW20; 酸度計: 上海雷磁, PHS-25; 真空干燥箱: 上海博訊實業有限公司醫療 設備廠。
1.3 實驗步驟
1.3.1 復合基料的制備
將硅溶膠與一定量的 KH550 混合,以 250 rpm 攪拌反應 4.5 h。將改性硅溶膠與醋丙乳液、成膜助 劑按照一定比例混合,測定其酸堿度后,用氨水和 稀 HCL 調節 pH 到指定值。再以 600 rpm 攪拌 2 h, 制得復合基料。 選用正交表 L16( 44 ) 來安排試驗,以吸水率為指 標,優選醋丙乳液-硅溶膠的有機/無機復合基料。 正交試驗各因素、水平選取如下: A 為硅溶膠與醋丙 乳液質量比; B 為體系的 pH 值; C 為偶聯劑與硅溶 膠用量比; D 為成膜助劑與醋丙乳液用量比。配制 復合基料的因素、水平見表 1。
以吸水率作為優選方案的指標,根據 HG2-1612 測定漆膜吸水率,確定 A3B3C1D2 為最優方案。即 硅溶膠與醋丙乳液質量比為 1 ∶1,體系 pH 為 9,偶 聯劑占硅溶膠重量比 1.2%,成膜助劑占純丙乳液重 量比為 3.1%時,所制備的醋丙乳液/硅溶膠( 有機/ 無機) 復合基料的吸水率最低,為最優有機/無機復 合基料。
1.3.2 復合涂料的制備
將硅灰石、滑石粉、羥乙基纖維素、分散劑與適 量水混合研磨至合適細度后,與所制得復合基料混 合,并加入消泡劑、流平劑,以 400 rpm 攪拌 2 h,制 得一種有機/無機復合涂料。
2 結果與討論
將所制備的復合基料與純的醋丙乳液制成漆 膜,檢測兩種基料/漆膜的多項性能。 研究發現,添加了硅溶膠的復合基料的附著力比純 醋丙乳液強,而其他性能基本并未受到影響??梢?,添加硅溶膠有助于提高基料的附著力。并將醋丙乳液/硅溶膠復合涂料性能與國家一級品指標進行對比,所制備的復合涂料比純的醋丙涂料有更優 異的附著力、更低的吸水率,耐堿性能更好。所制備的復合涂料達到國家一級品的性能,而 且表干時間更短,更利于外墻使用。綜合可知,本 實驗制備的復合涂料各項性能均滿足建筑外墻涂 料的要求,適用于建筑外墻。
3 結論
本研究以醋丙乳液與硅溶膠復配,制備了一種 醋丙/硅溶膠( 有機/無機) 復合涂料。所制備的復 合涂料滿足國家一級品涂料的要求,且具有更強的 附著力和更低吸水率,適用于建筑外墻。